作为汽车媒体，也是有车一族，与大多数车主一样，对电视新闻里那些汽车装配车间里自动化的生产线、机器人等汽车制造过程，是充满好奇的。所以，在接到参观领克成都工厂的邀请时，我内心还是有一些小激动的。

作为新晋国产豪华品牌，领克自问世以来广受关注，也被大众贴上时尚、科技、潮流的标签。它的车既然造得这么有时尚文艺范，工厂是否也一样有同样的味道呢，经得起挑剔的媒体的眼光吗？

赶紧带大家去看看领克成都工厂的真容。

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领克汽车成都工厂技术总监朱攀对工厂做了一个简要的介绍。

领克汽车成都工厂是全球最具先进性的汽车生产基地之一,严格按照世界级工厂标准建设而成。“领克成都工厂拥有完善的IT系统、先进的信息管理模式、一流的高精尖设备、全球统一的严苛豪华品牌制造标准,实现了高度智能化、无人化、定制化、柔性化生产。”据介绍，目前成都工厂年产能为30万台。

在领克汽车的车间里，已经实现了高度智能化的生产工艺及信息管理,基本上可以称得上是“无人工厂”。目前，成都工厂配备了629台机器人,317台AGV小车，具有高度自动化，可实现高效低耗生产。

此外，在整车生产过程中,有多达940台自动化设备及385台工位进行终端联网,对影响车辆质量的3500个关键点，均进行信息采集管理。有大数据记录分析的加持,可以做到一车一档质量信息精准追溯。

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当然，我们在工厂车间里走马观花所看到的不过只是“窥一斑”而未得见“全豹”。通过讲师的讲解，和我们的实地观察，它的诸多功能，揭示了这家工厂的过硬品质和底气。

比如它的冲压车间，采用高精度冲压工艺，拥有国内最高规格的2500吨冲压技术；同时自动蓝光检测系统，可将冲压精度误差控制在±0.5mm内。

在焊装车间里，采用激光焊接技术，可以将焊接强度提升50%,尺寸精度可达±0.05mm。同时采用100%的自动化焊接，确保了车身4844个焊点的精确可靠。

作为车身颜色定型的喷涂车间，采用“0” VOC材料清洗色漆管线，确保VOC排放控制在15克/平米以内。另外，配备72台喷涂机器人实现车身内外表面的全自动喷涂，切实保护了一线操作工人的身体健康。

对了，领克成都工厂还有一张王牌——它能够让客户订单直达生产线。在产能方面，目前共有组装线和检测线20余条，规划每小时生产下线50台车。年产能30万台乘用车。

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正是有了出色的工厂为优质产品的输入作为保证，才会有一款又一款领克车型在市场上广受欢迎。

领克06(参数|询价)作为领克今年重磅打造的一款新车，在科技和智能方面有着极为出色的表现。来看看这款新车有哪些潮流科技吧。

RPA一键遥控泊车功能。以前，我们看到那种刚好能停进去一辆车但无法开门的停车位，只能望洋兴叹。现在有了一键遥控泊车功能后，妈妈再也不用担心我停好车出不来了。车主只需通过手机APP一键操作，即可轻松完成停车入库。

PA智能领航系统。这套智能领航系统是领克06首次搭载，通过它可以实现模拟全路况下的自动驾驶辅助功能，不论你是进入城市商业综合体停车场排队跟车，还是高速公路的车道居中行驶，它都能妥善应对，呵护人车的安全。

更智能的行车记录功能。领克06的行车记录可提供车辆前、后、左、右360°的行车信息，实时记录车辆行驶时的车速、档位、油门等13个有效信息。让你行车途中，知己知彼，对车辆的状况了然于胸。

写在最后

正是因为具有出色的制造体系、熟练的操作工人，才能生产出一台又一台极具魅力的领克车型产品。反过来，出色的制造水平赋予领克旗下汽车拥有过硬的品质，而过硬的品质则保证了领克汽车能在市场上收获不俗表现。

如果一个汽车品牌或一款车型能够做到让你尽管去参观它的车间，看一台新车是如何“炼成的”。那么，这份底气就值得你为它买单了。